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Optimierte Lieferperformance mit KI

Gesteigerte Zuverlässigkeit, reduzierte Verzögerungen und Risiken erkennen, bevor sie entstehen. Die AI-gestützte Lösung analysiert Echtzeitdaten aus Proalpha, prognostiziert Lieferzeiten präzise und unterstützt schnelle, datenbasierte Entscheidungen.

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Herausforderungen in der Industrie

Unregelmäßige Lieferzeiten, fehlende Transparenz in der Supply Chain und manuelle Planungsprozesse führen zu hohen Beständen, verspäteten Lieferungen und unzufriedenen Kunden. Unternehmen kämpfen damit, Prognosen und Materialbedarfe zuverlässig zu steuern, besonders bei dynamischen Marktbedingungen und globalen Lieferketten.

Herausforderungen:

Nachfragevolatilität & Forecast-Unsicherheit
Mangelnde End-to-End-Transparenz
Lange & instabile Lieferzeiten (Lead Times)
Hohe Bestände bei gleichzeitigem Servicegrad-Risiko
Begrenzte digitale Integration & Datenqualität

Lösung von Proalpha

Durch Proalpha werden alle relevanten Planungs- und Logistikdaten in Echtzeit analysiert, Prognosen automatisch optimiert und Risiken frühzeitig sichtbar gemacht. Die intelligente Bedarfsermittlung, Dispositionsunterstützung und AI-gestützte Handlungsempfehlungen verbessern die Steuerung von Lieferketten nachhaltig.

Transparentes Monitoring von Material- und Produktionsstatus bis Versand
Prognose von Bedarf, Lagerbestand und Lieferzeiten durch Datenanalyse
Steuerung der Produktions- und Logistikprozesse auf Basis von Echtzeitdaten bzw. Predictive Analytics
Reduzierung von Lagerbeständen bei gleichzeitig verbesserter Liefersicherheit
Flexiblere Reaktion auf Nachfrageschwankungen oder Materialengpässe

Erhöhung der Liefer- und Termintreue

Kunden erhalten bestellgerecht, was Vertrauen stärkt, Rückgänge bei Reklamationen und Nacharbeiten sinken.

Kostenreduktion

Weniger Puffer- und Sicherheitsbestände nötig, geringere Lagerkosten, weniger Überbestände. Zudem sinken Aufwand und Kosten durch verspätete Lieferungen oder Nacharbeit.

Optimierung der Kapitalbindung

Kapital, das früher in Lager, Sicherheitsbestände oder ungeplante Produktionsstillstände gebunden war, kann effizienter eingesetzt werden.

Verbesserte Prozessqualität und Transparenz

Wenn Abläufe fehlerärmer und transparenter sind, ist die Fehlerrate geringer, Entscheidungen fundierter – das führt zu stärkerer Effizienz im Betrieb.

Nachhaltigkeit und Lieferkette stabilisieren

Durch weniger Überproduktion, optimalere Logistik und bessere Planbarkeit werden Ressourcen effizienter genutzt und Risiken in der Lieferkette reduziert.

Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit

Schnellere Reaktion auf Marktveränderungen, Variantenfertigung, individuellere Kundenbetreuung – das wird zunehmend zum Wettbewerbsvorteil.

"Durch intelligente Analysen konnten wir unsere Arbeitspläne gezielt anpassen. Nemo hilft uns dabei, Verzögerungen zu vermeiden, indem es uns Optimierungspotenziale aufzeigt. Wir gestalten unsere Produktionsprozesse insgesamt effizienter. Die Verbesserungen wirken sich unmittelbar auf unsere Liefertreue aus. Diese konnten wir von 86% auf 96% steigern."

Michael Langerbein
Geschäftsführung, INOTEC Sicherheitstechnik GmbH