Demmel

    Demmel AG

    Die im Jahre 1866 gegründete Demmel AG ist führend in den Geschäftsfeldern industrielle Identifikation, Dekoration und Kommunikation. Zu den Kernkompetenzen des Verbundes aus mittelständischen Unternehmen gehören die Dekoration von Metalloberflächen mit innovativen Bediensystemen auf Basis von Piezo-Technologie oder optoelektronischer Sensorik. Größtes Geschäftsfeld sind Plaketten und Einstiegsleisten für namenhafte Automobilhersteller, wie beispielsweise Volkswagen oder BMW, gefolgt von Tastaturen und Eingabesystemen für die industrielle Kommunikation und dem Bereich industrielle Kennzeichnung mit Schildern und Frontplatten. Heute erwirtschaften rund 800 Mitarbeiter an Standorten in Deutschland, der Schweiz und Asien einen Gruppenumsatz von ca. 120 Mio. Euro. Um alle Prozesse reibungslos abzuwickeln und stets den Überblick zu behalten, setzt Demmel auf das ERP-Komplettsystem Proalpha.

    Branche

    Branchen

    Automotive & Supply, Elektrotechnik & Hightech, Metallverarbeitung

    Ziel

    Zielbranchen

    Automotive, Elektronikindustrie, Medizintechnik, Maschinenbau

    Mitarbeiter

    Mitarbeiter

    800

    PG-Proalpha-400x200

    Proalpha GmbH

    www.proalpha.com

    Fabrik

    Branchen

    Branche 1, Branche 2, Branche 3

    Ziel

    Zielbranchen

    Branche 1, Branche 2, Branche 3

    Team

    Mitarbeiter

    Anzahl

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    “Im Automotive-Umfeld konnten wir die Liefertermintreue von 70 auf 98 Prozent steigern. Auch in den Geschäftsfeldern Tastaturen und Eingabegeräte sowie Industriebeschilderung verzeichnen wir einen deutlichen Anstieg.”

    Martin Mayer
    Produktionsleiter, Demmel AG

    Highlights

    Reduzierung der Bestände

    durch die zentralisierte Planung und Steuerung führt zu besserer Kapitalnutzung und geringeren Lagerkosten. 

    Optimierung der Wartungszyklen

    von Maschinen und Werkzeugen durch Proalpha APS führt zu einer höheren Maschinenverfügbarkeit und geringeren Ausfallzeiten.

    Steigerung der Liefertermintreue

    mit Hilfe einer durchgängigen Dokumentation und der Planung aller Aufträge in Proalpha APS.

    Was war die
    Ausgangssituation?

    Die Ausgangssituation bei der Demmel AG war durch eine dezentrale Organisation in der Fertigungssteuerung, dem Einkauf und der Prozessplanung geprägt, was zu hohen Beständen führte, um Produktionssicherheit zu gewährleisten. Mitarbeiter, sogenannte "Terminjäger", mussten verspätete Aufträge vor Ort verfolgen und sicherstellen, dass sie rechtzeitig abgeschlossen wurden. Die verschiedenen Geschäftsbereiche arbeiteten mit den gleichen Ressourcen und mussten sich über Prioritäten einigen, was die Planung komplex machte. 

     

    Warum die Entscheidung
    für Proalpha?

    Die Demmel AG entschied sich für Proalpha um die dezentrale Organisation in Fertigungssteuerung, Einkauf und Prozessplanung abzubilden und schrittweise abzulösen. Ein wesentlicher Grund war die intensive Auseinandersetzung mit dem Thema Supply Chain Management, das ein zentraler Aspekt von Advanced Planning and Scheduling (APS) ist. Zudem förderte Proalpha die Kommunikation zwischen den Abteilungen und ermöglichte eine effizientere Planung und Steuerung der Produktionsprozesse.

    Wie kann der Erfolg
    gemessen werden?

    Der Erfolg des Projekts bei der Demmel AG zeigt sich in der Steigerung der Liefertermintreue von 70 Prozent auf 98 Prozent. Die Durchlaufzeiten wurden von fünf bis sechs Wochen auf drei bis vier Wochen verkürzt. Zudem wurde die Zusammenarbeit zwischen Produktion, Einkauf und Vertrieb deutlich intensiviert, was zu einer effizienteren Nutzung der Ressourcen führte.

    Proalpha Benefits

    Verkürzte Durchlaufzeiten

    durch die Optimierung der Zusammenarbeit zwischen Produktion, Einkauf und Vertrieb.

    Verbesserte Zusammenarbeit

    zwischen Produktion, Einkauf und Vertrieb führt zu besserer Koordination und Nutzung der Ressourcen im gesamten Unternehmen.

    Optimierung des Ressourceneinsatzes

    durch bessere Datenverfügbarkeit und Auslastungsübersichten inklusive Wartungspläne in Echtzeit.