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    MES: Der Effizienz-Boost für Ihre Fertigung

    Spüren Sie die Optimierungspotenziale in Ihrer Fertigung auf!

    Die Manufacturing Execution Systeme (MES) aus der proALPHA Gruppe erhöhen die Wirtschaftlichkeit und Effizienz der Abläufe in den Fertigungsprozessen Ihres Unternehmens.

    Ein MES übernimmt folgende Aufgaben:

    • Überwachung und Steuerung des Fertigungsprozesses
    • Sicherstellung der Termin-, Leistungs- und Qualitätstreue
    • Optimierung des Fertigungsprozesses
    • Steigerung der innerbetrieblichen Transparenz
    •  Verbesserung der Datenquantität und Datenqualität (Daten stehen in Echtzeit zur Verfügung)
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    Manufacturing Execution System (MES)?

    Erfahren Sie in diesem Webcast was MES ist, wie es Sie unterstützen kann sowie mehr über das Competence Center MES von proALPHA

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    MES einfach erklärt

    Mit dem in proALPHA integrierten MES lassen sich Arbeitsabläufe und Datenströme, unabhängig von Standorten und Systemen, miteinander verknüpfen.
    Die Vorteile: nahtlose, schnelle Prozesse sowie mehr Transparenz.

     

    MES einfach erklärt

    Die 8 Kernfunktionen im Überblick:

    Betriebsmittel Management

    Betriebsmittel Management

    Durch intelligentes, IT-gestütztes Werkzeugmanagement lassen sich Kostensenkungspotenziale heben und die Qualitätssicherung optimieren.

    Personalmanagement

    Personalmanagement

    Die Ressource Personal hat einen entscheidenden Anteil an der Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse. Durch ein professionelles und digitales HR Management schaffen Sie Freiraum für Ihre tägliche Arbeit und verbessern gleichzeitig die Zufriedenheit Ihrer Mitarbeitenden.

    Qualitätsmanagement

    Qualitätsmanagement

    Ein digitales MES-Qualitätsmanagement dokumentiert und archiviert alle relevanten internen und externen Unternehmensabläufe – vom Wareneingang über die Produktion und die Endkontrolle bis zur Auslieferung. 

    Datenerfassung

    Datenerfassung

    Gesammelten Daten sind die Grundlage. Normwerte, Toleranzen und Abweichungen werden ausgewertet, um Regelmäßigkeiten und Wirkzusammenhänge zu analysieren. So kann herausgefunden werden, ob und wann Abweichungen an anderer Stelle im Produktionsprozess Auswirkungen auf nachgelagerte Arbeitsschritte haben.

    Materialmanagement

    Materialmanagement

    Ordnung im Materialmanagement ist der Grundstein für die erfolgreiche Digitalisierung Ihrer gesamten Geschäftsprozesse.

    Informationsmanagement

    Informationsmanagement

    Bedeutet nicht nur Daten zu be- und verarbeiten. Sie müssen bedarfsgerecht transformiert und kombiniert werden, dass sie am Ende anwenderkonform in der „richtigen Zeit“, in der „richtigen Menge“, am „richtigen Ort“ und in der „richtigen Qualität“ verfügbar zu sind.

    Feinplanung und Steuerung

    Feinplanung und Steuerung

    Die Feinplanung unterstützt Sie konkrete Liefertermine zu ermitteln und einzuhalten, die effiziente Produktionsreihenfolge zu ermitteln und somit die Fertigungsprozesskette zu optimieren. 

    Traceability/ Rückverfolgbarkeit

    Traceability/ Rückverfolgbarkeit

    Um jeden Aspekt in der Herstellung Ihrer Produkte zurückzuverfolgen, ist nahtlose Traceability unverzichtbar und der Schlüssel zu einer transparenten und nachhaltigen Produktion. 

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    Was ist ein Manufacturing Execution System (MES)?

    Ein Manufacturing Execution System (MES) ist ein Computersystem, das in der Produktion eingesetzt wird, um Produktionsprozesse in Echtzeit zu überwachen, zu steuern und zu optimieren. Ein MES sammelt und analysiert Daten aus verschiedenen Quellen und bietet ein detailliertes Bild von Produktionsprozessen, um eine bessere Entscheidungsfindung und Effizienz zu ermöglichen. Typische Funktionen eines MES sind die Auftragsplanung und -verwaltung, Bestandsverwaltung, Qualitätskontrolle, Produktionsüberwachung und Datenerfassung. MES wird in verschiedenen Industrien eingesetzt, einschließlich der Lebensmittel- und Getränkeherstellung, Pharma, Automobilindustrie, Elektronik und vielen anderen.

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    Können wir richtig gut – MES im Zusammenspiel mit ERP

    Das Zusammenspiel von ERP-System und MES ist ein zentraler Baustein für effiziente Fertigungsprozesse auf dem Weg zur Smart Factory. Mit einem Manufacturing Execution System (MES) setzen Sie ein Bindeglied zwischen dem ERP-System zur Unternehmenssteuerung und der operativen Steuerung der Fertigung mit dem MES. Das proALPHA ERP verfügt bereits im Standard über einen hohen Funktionsumfang und Passung für verschiedene Fertigungsverfahren. 

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    Durchgängig effizient im Produktionsprozess

    Vom Auftragsmanagement über die Feinplanung, das Betriebsmittel- und Materialmanagement, Personal- und Qualitätsmanagement bis hin zur Maschinen- und Betriebsdatenerfassung sowie Leistungsanalyse bringen unsere MES-Lösungen alle notwendigen Funktionen unter einen Hut. Das bedeutet für Sie, dass Sie zusammenhängende Arbeitsschritte ohne Umschalten oder Modulwechsel bearbeiten können. Ihre Prozesse sagen, wo es langgeht. 

    Spannendes Infomaterial zu MES

    Erste Schritte auf dem Weg zur Smart Factory

    Erste Schritte auf dem Weg zur Smart Factory

    Wie Sie verschiedene Systeme, Daten und Abläufe zu einem funktionierenden Ganzen orchestrieren und den Grundstein für Ihre Smart Factory legen, erfahren Sie in diesem Whitepaper.

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    Was ist MES?

    Erfahren Sie in diesem Webcast, was Manufacturing Execution System (MES) ist, wie es Sie unterstützen kann und mehr über das Competence Center MES von proALPHA

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    proALPHA MES+ Audit

    Per Überholspur zur energieeffizienten Smart Factory! Das proALPHA MES+ Audit analysiert die Abläufe entlang Ihrer Wertschöpfungskette und verrät Ihnen, wo Ihre Produktion Ballast abwerfen kann. Erfahren Sie in diesem Webcast, was MES+ ist, wie es Ihnen hilft und wie Sie ein MES+ Audit durchführen und die Ergebnisse nutzen.

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    Starten Sie jetzt mit proALPHA MES

    Sie möchten herausfinden, was Sie mit proALPHA in Ihrer Produktion erreichen können? Gerne tauschen wir uns mit Ihnen über Ihre Anforderungen und Vorhaben aus und begleiten Sie auf dem Weg zu Ihrer Smart Factory.

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