Die Haumberger Fertigungstechnik GmbH meistert die Herausforderungen der modernen Produktion durch optimierte Prozesssteuerung.
Dank der Produktion von Prototypen und Sondermaschinen hat sich die Haumberger Fertigungstechnik GmbH als Vorreiter in der Metallverarbeitungsbranche etabliert. Und durch den Einsatz von proALPHA ERP leitete das Unternehmen eine neue Ära der Effizienz und Präzision ein.
Die Haumberger Fertigungstechnik GmbH, mit Sitz in Judenau, Österreich, ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Komponenten und Baugruppen für Zukunftsbranchen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Wasserstofftechnologie. Trotz geringer Losgrößen von maximal 1.000 Stück pro Serie hat das Unternehmen seine Produktionsprozesse weitgehend automatisiert und digitalisiert. Ein zentraler Bestandteil dieser Transformation ist die seit 2008 genutzte ERP-Lösung proALPHA.
Feinplanung und Ressourcenmanagement mit APS
Ein Herzstück des Erfolges von Haumberger ist das Feinplanungstool Advanced Planning & Scheduling (APS). APS optimiert den Einsatz von 14 Maschinen und über 30 Mitarbeitenden, indem es die Produktionsaufträge präzise plant und steuert. Dies ermöglicht eine flexible und gleichzeitig effiziente Fertigung, selbst bei stark variierenden Teileausprägungen. Die Leitrechnersoftware, die mit proALPHA verbunden ist, empfängt die geplanten Produktionsaufträge und meldet Laufzeiten automatisch zurück, wodurch Echtzeitdaten für eine optimale Ressourcenplanung bereitgestellt werden.
„Unsere Auftragsbücher sind voll und die Auslastung entsprechend hoch. Ohne APS könnten wir unsere Fertigung weder effizient planen noch den Einsatz unserer Ressourcen optimieren,“ erklärt Wolfgang Haumberger, Gründer und Geschäftsführer der Haumberger Fertigungstechnik GmbH.
Business Intelligence für fundierte Entscheidungen
Der proALPHA Analyzer spielt eine entscheidende Rolle bei der Überwachung und Analyse komplexer Daten. Mit seiner Hilfe kann das Controlling versteckte Zusammenhänge aufdecken und fundierte Entscheidungen treffen. Ausschuss- und Produktionskosten, Soll-/Ist-Auswertungen sowie Deckungsbeiträge nach Kostenträgern und Kunden sind nur einige der Kennzahlen, die monatlich erhoben und analysiert werden. Diese präzisen Analysen unterstützen nicht nur die Produktionsplanung, sondern auch den Einkauf und die Lieferantenbewertung.
„Der Analyzer liefert uns ein aussagekräftiges Reporting, um richtige Entscheidungen treffen zu können. Darüber hinaus erkennen wir sehr früh, wie sich Bereiche entwickeln,“ berichtet Manuela Müllner, Leiterin des Finanz- und Rechnungswesens bei Haumberger.
Chargenrückverfolgung und Qualitätssicherung
Ein weiterer Vorteil der proALPHA Lösung ist die automatisierte und präzise Chargenrückverfolgung. Besonders für Kunden aus der Automobil- und Luftfahrtbranche, die oft chargengeführte Teile und Rohmaterialien verlangen, ist dies essenziell. Die ERP-Lösung stellt sicher, dass alle Materialien korrekt auf Produktionsaufträge gebucht und in den Lieferscheinen aufgeführt werden. Dies gewährleistet Transparenz und Rückverfolgbarkeit, was die Kundenzufriedenheit erheblich steigert.
„Durch die Chargenrückverfolgung haben wir weniger Rückfragen als früher,“ bestätigt Müllner. „Unsere Kunden sind sehr zufrieden damit, dass sie alle nötigen Informationen zur Herkunft und Qualität an die Hand bekommen.“
Zukunftsorientierte Produktion dank proALPHA
Mit proALPHA hat Haumberger einen wesentlichen Schritt in Richtung „Fabrik der Zukunft“ gemacht. Das skalierbare System unterstützt das Unternehmenswachstum und fördert die Prozessautomatisierung, wodurch Haumberger weiterhin als Vorzeigeunternehmen in der Branche gilt.
Die erfolgreiche Integration von proALPHA zeigt: Digitalisierung und intelligente Prozesssteuerung revolutionieren die Effizienz und Präzision in der Kleinserienfertigung. Durch die enge Verzahnung von Planung, Produktion und Qualitätssicherung bleibt Haumberger weiterhin auf Erfolgskurs und bereit für die Herausforderungen der Zukunft.
