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FachinformationProduktion & KonstruktionIT & Organisation - 21.03.17

Industrie 4.0: Erfolgsfaktor Datenqualität

Viele Unternehmen beschäftigen sich intensiv mit dem Thema Industrie 4.0 und damit, wie sie die verfügbaren Technologien gewinnbringend für sich nutzen können. Das ist wichtig und richtig. Jedoch wird dabei die Qualität der Stammdaten oft vernachlässigt, obwohl gerade diese Daten die hochautomatisierten Prozesse in der Industrie 4.0 steuern.

Auf dem Weg in die Industrie 4.0 geht es um die Verknüpfung aller am Wertschöpfungsprozess beteiligten Systeme mit dem Ziel, Produktions- und Logistikprozesse zu automatisieren und zu optimieren. Das Ideal: völlig autonome Prozesse, die auf Basis von Daten gesteuert werden und eine wirtschaftliche Produktion bis zur Losgröße 1 ermöglichen. Während man sich in vielen Unternehmen intensiv darüber Gedanken macht, wie die verschiedenen Systeme gekoppelt und unterschiedliche Datenformate übersetzt werden, wird die Qualität der Daten meist nicht thematisiert. Und das, obwohl eine hohe Stammdatenqualität ausschlaggebend für den Erfolg digitaler Prozesse ist. Denn: Für automatisierte Fertigungsprozesse greifen die miteinander kommunizierenden Maschinen und Logistiksysteme auf eine Vielzahl von Stammdaten wie Materialnummern, Fertigungsanlagen, Transportmittel, Werkzeuge oder Lieferadressen zu, die das ERP-System zur Verfügung stellt. Ein falscher Datensatz an einer einzigen Stelle vererbt sich –bedingt durch den hohen Vernetzungsgrad der Systeme – immer weiter und führt zu Folgefehlern und -kosten.

Das menschliche Korrektiv entfällt

Mit der zunehmenden Automatisierung entfällt das menschliche Korrektiv. Ein Beispiel: Im Bestellvorgang enthält eine Materialnummer einen Zahlendreher. In der Folge wird das falsche Material an die Produktionsanlage geliefert und verarbeitet. Ein erfahrener Maschinenführer würde diesen Fehler bemerken und korrigierend eingreifen. Bei einem autonomen Prozess hingegen wird der Fehler nicht erkannt. Die Folgen: hohe Kosten, Neuproduktion, Lieferverzug, ein verärgerter Kunde.

Erschwerend kommt hinzu, dass die für die Industrie 4.0-Prozesse notwendigen Daten oft aus zahlreichen Quellen wie z.B. MDE, BDE oder Personalabrechnung etc. stammen, die alle Unvollständigkeiten oder Fehler enthalten können.

Datenqualitätsmanagement als kontinuierlicher Prozess

Daher ist ein professionelles Qualitätsmanagement der Stammdaten für autonome Fertigungs- und Logistikprozesse ein absolutes Muss. proALPHA unterstützt seine Kunden dabei effektiv:

Mit dem „Data Quality Manager“ bietet proALPHA ein Werkzeug, das leere Felder, Inkonsistenzen, Fehler und auffällige Varianzen in den Stammdaten automatisch identifiziert. Dazu bringt das Tool mehr als 300 vordefinierte Regeln mit, die sich vom Anwender individuell nach seinen Bedürfnissen mit weiteren Regeln und Schwellenwerten ergänzen lassen.

Im Rahmen von Data Quality-Workshops mit Experten werden Qualitätsraster individuell für das jeweilige Unternehmen erarbeitet und festgelegt. Bei der umfangreichen Unterstützung zur Messung, Bewertung und nachhaltigen Verbesserung der Datenqualität stehen die Aspekte „Make it clean“ und vor allem „Keep it clean“ im Vordergrund. Denn Datenqualitätsmanagement darf kein einmaliges Projekt sein, sondern muss als dauerhafter Prozess implementiert werden.

Dazu gehört es, die Stammdaten in definierten Perioden automatisiert aus dem ERP-System in den „Data Quality Manager“ zu exportieren und gegen die definierten Regeln abzugleichen. So werden fehlerhafte Informationen, Dubletten oder Abweichungen erkannt und klassifiziert. Fehler und Regelverletzungen können daraufhin von den Fachbereichen korrigiert werden. Danach lassen sich die bereinigten Datensätze wieder automatisiert in das ERP-System importieren. So wird die Qualität der Stammdaten kontinuierlich verbessert.

Festlegung effizienter Workflows

Darüber hinaus bietet proALPHA die Möglichkeit, schon bei der Neuerfassung von Stammdaten effiziente Workflows festzulegen, sodass neue Informationen erst dann verwendet werden, wenn ein hohes Maß an Datenqualität sichergestellt ist. So können Qualitätsanforderungen und Verantwortlichkeiten definiert werden. Hinzu kommen Archivierungsfunktionen für nicht mehr benötigte Daten, um das System von unnötigem Ballast zu befreien und auch so für eine hohe Qualität in den Datensätzen zu sorgen.

Fazit

Der Weg zur Industrie 4.0 erfordert mehr, als den Datenaustausch zwischen Produkten, Maschinen, Logistik und ERP zu gewährleisten: Da die Stammdaten die notwendigen Prozesse steuern, ist auch deren Qualität von enormer Bedeutung. Nur mit qualitativ „guten“ Daten funktionieren auch die angestrebten autonomen Prozesse reibungslos. Zukunftsorientierte ERP-Systeme wie proALPHA bieten die Möglichkeit automatisierter Datenqualitätsprüfungen, die gemeinsam mit dem kontrollierenden und regulierenden Faktor Mensch für effiziente und weitestgehend fehlerfreie Prozesse sorgen.

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